Технологическая линия по производству порошкового гипса

В устройстве технологической линии по производству порошкового гипса (природный гипс) используется передовое оборудование такое как вертикально-фрезерный станок, печь обжига и др. Печь обжига является наиболее широко используемым оборудованием обжига гипса в Китае, и применяется для процесса обжига природного гипса и химического гипса. Наша печь обжига имеет такие преимущества как компактный размер, простота структуры, высокая производительность, низкое потребление энергии, стабильная физическая работоспособность, простота в эксплуатации и низкие эксплуатационные расходы. Сегодня наши технологические линии производства гипсового порошка получили широкое распростронение в Таиланде, Узбекистане, Колумбии, Мексики , и других странах.

Благодаря нашему многолетнему опыту и последовательным усилиям наших специалистов, мы производим технологические линии производства порошкового гипса с мощностью от 3 т / ч до 100 т / ч. Кроме того, также возможна настройка наших производственных линий с учетом специфических требований заказчика. Чтобы наши клиенты были довольны их покупкой, мы предлагаем им полный спектр услуг, включая проектирование, производство оборудования, его установку, наладку, обучение персонала и т.д.

Подробная информация о технологических линиях по производству порошкового гипса
1.2 Основные технические характеристики
1.2.1 Стандарт качества
Строительный гипс, производимый нашими технологическими линиями по производству порошкового гипса соответствуют стандарту GB9776-2000, в частности, он соответствует следующим требованиям:

1.3 Требования к сырьевому материалу
1.3.1 Гипсовая руда

2. Процесс и оборудование

2.1 Представление оборудования
2.1.1Раздел дробления и измельчения
Водитель вилочного погрузчика набирает гипсовую руду из карьера и помещает ее в бункер в передней части дробилки, а затем гипсовую руду измельчают до материала 20 мм размеров, которые затем подаются в измельчающую фрезу, где производится измельчение гипса в порошок (гипсовое сырье).
2.1.2 Раздел декарбонизации (обжига) 
Измельченный гипсовый порошок подается в обжиговую машину для осуществления обжига. В обжиговой машине используется теплопроводность газового отопления печи на жидком топливе, однако, также используются и другие виды топлива, как уголь, метан, сжиженный нефтяной газ, дизельное топливо, мазут и т.д. Благодаря низким температурам, режиму медленного горения при обжиге, обеспечивается стабильность качества обжига гипса.
2.1.3 Раздел готовой упаковки и хранения
Кальцинированный (обожженый) гипсовый порошок подается в бункер готового продукта посредством подъемного устройства, где используется оборудование для взвешивания и упаковочная машина для упаковки гипсового порошка в 50-килограммовые мешки для сбыта или хранения.
2.2 Электронная система управления
2.2.4 Управление главного производственного контроля
2.2.4.1 Принципы построения и программы управления
Для того, чтобы удовлетворить требования, предъявляемые к процессу производства современной технологической линии порошкового гипса, обеспечить надежную работу технологического оборудования и качество продукции, экономию энергии и повышение эффективности в основе проектирования наших технологических линий используется передовая распределенная система управления (DCS) для обеспечения централизованного управления, эксплуатации и децентрализованного управления производственной линии, что значительно повышает надежность и ремонтопригодность и управляемость электрооборудования. В настоящее время система управления информацией (MIS) завода может быть легко подключена к системе DCS, которая помогает администратору своевременно узнать фактическое положение производства на заводе.
2.2.4.2 Обзор распределенной системы управления (РСУ)
Наши технологические линии производства гипсового порошка оснащены независимой распределенной системой управления (РСУ), главными функциями которой являются:
1). Технологическая схема, которая отображает динамическое состояние технологического оборудования и технологических параметров;
2) Группа технологического оборудования, автономный запуск и остановка при помощи панели управления и оборудования, управляемого дисплеем отображения статуса;
3). Групповое отображение параметров процесса панелью управления и технологических параметров;
4). Временные параметры процесса и отображение истории кривой роста;
5). Детальное отображение процесса регулирования цикла и параметров настройки;
6). Процесс состояние отображения сигнала тревоги;
7). Доклад о сигнале тревоги и печать характеристик параметров процесса;
8). Когда технологическая линия производства подает сигнал тревоги, то отображается и запись соответствующих параметров отображения и советы по обработке сигналов тревоги для содействия своевременному устранению неисправностей;
9). Контроль состояния системы отображения
2.2.4.3 Применение программного обеспечения
Система управления прикладного программного обеспечения является важным программным обеспечением для проведения полевых пунктов управления, эксплуатации станции и функций компьютера. Она разработана на основе наших знаний характеристик технологического процесса производственных линий, характеристик оборудования, программного обеспечения системы управления и аппаратных характеристик.
2.2.4.3.1 Функции программного обеспечения логического контроля Что касается технологического оборудования, такого как и все двигатели, электрические клапаны и соленоидные клапаны, функции, включающие оборудование группового отбора, оборудование группа логической блокировки, автономного запуска и остановки, аварийной остановки и т.д. достигается с помощью станции контроля поля с использованием клавиатуры и мыши, согласно схеме операции потока отображается работа станции и панели управления.
2.2.4.3.2 Функции программного обеспечения управления процессом Определение и отображение температуры, давления, расхода, открытия клапана, материального уровня, скорости и тока, и подача сигнала тревоги в случае необходимости, регулирование и запечатление самых важных параметров процесса
2.3 Представление главного оборудования
2.3.1 Дробилка
Отношение сокращения: подача: менее 350 мм, материальная разрядка: 20 мм, выход: 13 тонн в час
2.3.2 Подъёмное устройство Наше подъёмное устройство использует передовой цепной элеватор NE, который имеет большую грузоподъемность, низкое потребление энергии, бесперебойность питания и т.д.
2.3.3 Измельчающая дробилка Чтобы обеспечить надежность и качество работы устройства для измельчения, мы используем в качестве размольного оборудования измельчающую дробилку марки «Raymond», которое имеет следующие преимущества:
1). Благодаря вертикальному типу структуры занимает небольшую площадь, и может выполнять все функции от грубой обработки сырья, транспортировки, измельчения до окончательной упаковки;
2). 99% гипсового порошка проходит через экран;
3). В системе привода применяются закрытые коробки передач и шкив для надежной работы;
4). Ключевые компоненты измельчающей дробилки изготавливаются из отливок выше, а в разделе бар, что обеспечивает долгий срок службы оборудования;
5). В электрической системе измельчающей дробилки применяется централизованное управление, высокая степень автоматизации;
2.3.4 Декарбонизатор для обжига Наши гипса декарбонизатора компактно, энергосбережение, просты в эксплуатации и просты в обслуживании.
2.3.5 Электрический шкаф управления
В целях обеспечения бесперебойной работы системы и сокращения времени простоя, мы используем электрические компоненты известной марки, в том числе ПЛК и инвертор марок «Mitsubishi» и «Siemens», низковольтные электрические части «Schneider», корпус шкафа «CHINT» и т.д.
Компания «JIEPU Gypsum Technology Company» является заводом-изготовителем технологических линий производства гипсового порошка в Китае. Наше оборудование производства гипсового порошка широко используется на заводах порошкового гипса для производства различных видов гипсового порошка, таких, как гипсовый порошок для пищевого продовольствия и гипсовый порошок для выпечки. Кроме того, они все чаще используются во многих отраслях промышленности, включая строительство, строительные материалы, химическая промышленность, сельское хозяйство, медицина и т.д. Благодаря высокому качеству и экономичным ценам, технологические линии для производства гипсового порошка очень популярны в США, Италии, Колумбии, России, Азербайджане, Мексике, Узбекистане, Индии, Филиппинах и др. Кроме того, мы также поставляем технологические линии производства гипса, гипсокартонаЁ гипсового блока на Ваш выбор.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами. Наши представители по обслуживанию клиентов будут рады оказать Вам с инхормационную или техническую помощь.